Leikkaus- ja kelauskoneiden valmistajat Täysin automaattinen lämpöpaperi

Tuotteen yleiskatsaus:

Täysautomaattinen lämpöpaperin leikkaus- ja kelauskone muuntaa leveät lämpöpaperijättirullat useiksi kapeiksi valmiiksi rulliksi, joilla on kontrolloitu leveys, paperin pituus, rullan halkaisija ja kelaustiheys.

Tuotannon aikana jättirulla lastataan aukirullausyksikköön. Paperi kulkee ohjaus- ja kireydensäätöjärjestelmän läpi ennen kuin se saapuu leikkausosaan. Tarkkuusterät jakavat paperin haluttuihin leveyksiin ja kelausakselit keräävät jokaisen leikkausradan paperihylsyille.

Täydellinen muuntamisprosessi sisältää:
1. Jumbo-rullan lastaus
2.Puolikelaus ja jännityksen säätö
3. Automaattinen verkko-ohjaus
4. Terän sijoittelu
5. Tarkka paperin leikkaus
6. Monikaistainen kelaus
7. Pituuden tai halkaisijan mittaus
8. Automaattinen pysäytys
9.Valmiin rullan purkaminen
10. Pakkausten valmistelu

Lämpöpaperirullien lopullinen laatu riippuu pikemminkin koko koneen koordinoinnista kuin yksittäisistä komponenteista.

Mikä on leikkauskone?

Leikkauskone on laite, jota käytetään suurten raaka-ainerullien (kuten lämpöpaperin, lämpötarrapaperin, kalvon jne.) leikkaamiseen pieniksi rulliksi tietyn leveyden mukaan. Leikkauskoneissa käytetään nopeaa pyörivää teräjärjestelmää raaka-aineiden tarkkaan jakamiseen erityyppisiin tuotteisiin. Sitä käytetään laajalti paino-, pakkaus-, elektroniikka-, muovi-, paperi- ja muilla teollisuudenaloilla. Leikkauskoneen pääkomponentteja ovat syöttöjärjestelmä, leikkauslaite, kelausjärjestelmä ja ohjausjärjestelmä, jotka voivat säätää leikkausleveyttä, nopeutta ja työkalun asentoa eri tuotantotarpeiden mukaan varmistaakseen jokaisen pienen rullan mittatarkkuuden. Nykyaikainen nopea leikkuukone käyttää myös edistyneitä elektronisia ohjaus- ja servojärjestelmiä tuotannon tehokkuuden ja tuotteen tasaisuuden parantamiseksi entisestään. Olipa kyseessä lämpöpaperi, kalvo tai muut materiaalit, leikkaus- ja leikkauskone voi saavuttaa tehokkaan ja tarkan käsittelyn, ja siitä tulee tärkeä laite laajamittaisessa tuotannossa.

Sailing Paper on lämpöpaperin valmistusalan johtava yritys, jolla on 19 vuoden kokemus alalta. Meillä on oma tuotantolaitos Kiinassa, jotta voimme tarjota asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita edullisimpaan hintaan.

Tehtaamme käsittelee pääasiassa lämpöpaperia, lämpöpaperi jumbo-rullat, itsejäljentävä kopiopaperi, lämpötarrat, lämpöetikettien jumborullat, etikettien raaka-aineet, automaattinen leikkauskone ja niin edelleen.

Miksi valmistuskokemus on tärkeä konetta valittaessa?

Lämpöpaperin leikkauskonetta ei tule arvioida pelkästään mekaanisesta näkökulmasta. Koneen on lopulta tuotettava valmiita rullia, jotka sopivat tulostimiin, täyttävät ostajan vaatimukset ja ylläpitävät vakaata suorituskykyä tulostuksen aikana.

Lämpöpaperin ja valmiiden rullien valmistajana Sailing ymmärtää, miten seuraavat muuttujat vaikuttavat lopputuotteeseen:
1.Lämpöpaperin paksuus
2. Paperin paino
3.Pinnoiterakenne
4. Jumbo-rullan laatu
5.Leikkausleveys
6.Paperiytimen mitat
7. Kelauskireys
8.Valmiin rullan halkaisija
9. Paperin pituus
10. Päätypinnan kohdistus
11. Tulostimen yhteensopivuus
12. Pakkausmäärä

Tämä tuotantokokemus auttaa ostajia arvioimaan konetta todellisten valmiiden rullien vaatimusten perusteella sen sijaan, että he luottaisivat vain teoreettisiin laitemäärityksiin.

Koneen rakenne ja komponentit:

Lämpöpaperin leikkaus- ja kelauskone koostuu pääasiassa seuraavista osista:

• Purkamisyksikkö – pitää ja ohjaa jättirullan kireyttä.

• Leikkausjärjestelmä – sisältää tarkat pyöreät terät siistejä ja tasaisia ​​leikkauksia varten.

• Kelausyksikkö – kelaa paperin pieniksi rulliksi tasaisella tiukkuudella.

• Jännitteensäädin – säätyy automaattisesti nopeuden muuttuessa.

• Jätteen reunan kelauslaite – kerää ja järjestää paperin reunajätteen helppoa hävittämistä varten.

• Ohjauspaneeli – älykäs kosketusnäyttö käyttöä ja parametrien säätöä varten.

Purkausjärjestelmä ja Jumbo-rullan lastaus:

Purkausyksikkö tukee lämpöpaperin jättirullaa ja syöttää paperia koneeseen kontrolloidusti.

Kun jättirulla pienenee tuotannon aikana, purkausjärjestelmän on jatkuvasti säädyttävä paperin kireyden ylläpitämiseksi. Jos purkausvoima muuttuu liikaa, paperi voi rypistyä, vaihdella tai siirtyä sivuttain ennen teriin pääsyä.

Tärkeitä purkamisen eritelmiä ovat:
1. Suurin jumbo-rullan leveys
2. Suurin purkautumishalkaisija
3. Suurin jumbo-rullan paino
4. Akselin rakenteen purkaminen
5.Rullan kiinnitysmenetelmä
6.Jarru- tai moottorikäyttöinen ohjaus
7. Jumbo-rullan lastausmenetelmä
8.Verkon ohjaustarkkuus
9. Hätäpysäytysvaste

Raskaiden jumborullien osalta ostajien tulee varmistaa, vaatiiko kone manuaalisen lastauksen, hydraulisen nostolaitteen, akselittoman lastausjärjestelmän vai ulkoisen rullankäsittelylaitteiston.

Pelkkä paperin enimmäisleveys ei ratkaise sitä, pystyykö kone käsittelemään asiakkaan jumborullaa. Leveys, halkaisija ja rullan kokonaispaino on arvioitava yhdessä.

Automaattinen rainanohjaus ja reunojen kohdistus:

Lämpöpaperi saattaa liikkua hieman sivulta toiselle purkamisen aikana. Ilman korjausta tämä sivuttaisliike voi johtaa epätasaisiin valmiin rullan leveyksiin tai epätasaisiin rullan reunoihin.

Automaattinen rainanohjausjärjestelmä tunnistaa paperin reunan ja säätää materiaalin sijaintia ennen kuin se saapuu leikkausosaan.

Automaattinen radanohjaus auttaa parantamaan:
1.Leikkausleveyden yhdenmukaisuus
2. Valmiiden rullan reunojen kohdistus
3. Terän asennon vakaus
4. Materiaalien käyttöaste
5. Jatkuva tuotannon luotettavuus
6.Uudelleenkelauksen ulkonäkö
7. Päätypinnan laatu

Rataohjaus on erityisen tärkeää, kun saapuva jumborulla kelautuu epätasaisesti, on teleskooppisen kiertynyt tai reunat ovat epätasaiset.

Tarkkuusleikkausveitsijärjestelmä:

Leikkausveitsijärjestelmä vaikuttaa suoraan valmiin rullan leveyden tarkkuuteen, reunan laatuun, paperipölyyn ja tuotannon joustavuuteen.

Materiaalista ja koneen kokoonpanosta riippuen leikkausjärjestelmä voi käyttää:
1. Pyöreät veitset
2. Leikkausveitset
3. Partakoneen terät
4. Pneumaattiset veitsenpitimet
5. Mekaanisesti sijoitetut terät
6. Automaattisesti asemoituvat terät

Sopivan lämpöpaperin leikkausjärjestelmän tulisi tarjota:
1. Terän tarkka asemointi
2. Puhtaat ja suorat paperin reunat
3. Vähän paperipölyä
4. Vakaa leikkaus tuotantonopeudella
5. Kätevä leveyden säätö
6. Yksinkertainen terän vaihto
7. Hallittu leikkauspaine
8. Turvallinen terän suojaus

Kulunut tai väärin asetettu terä voi aiheuttaa:
1. Karkeat reunat
2. Liikaa paperipölyä
3. Epätäydellinen leikkaus
4. Paperin repeäminen
5. Lisääntynyt vastustuskyky
6. Valmiin rullan ulkonäkö on epätasainen

Useita rullakokoja valmistavien tehtaiden tulisi myös arvioida, kuinka kauan terien uudelleenasentaminen tilausten välillä kestää.

Täyden prosessin jännityksen hallinta:

Lämpöpaperi on herkkä liialliselle vetovoimalle, epävakaalle jännitykselle ja äkillisille nopeuden muutoksille.

Kireydensäätöjärjestelmä säätelee paperiin kohdistettavaa voimaa seuraavien vaiheiden aikana:
1. Purkaminen
2. Kiihtyvyys
3. Nopea tuotanto
4. Viiltoleikkaus
5. Kelaus uudelleen
6. Hidastuvuus
7. Hätäpysäytys

Järjestelmän tulisi reagoida muutoksiin:
1. Jumbo-rullan halkaisija
2.Valmiin rullan halkaisija
3. Paperin paino
4. Paperin paksuus
5.Leikkausleveys
6.Koneen nopeus
7.Käämitysmomentti

Liian alhainen kireys voi aiheuttaa paperin vaeltelua, ryppyjä, löysää kelaamista tai epätasaisia ​​rullia.

Liiallinen kireys voi aiheuttaa paperin muodonmuutoksia, lisääntynyttä käpristymistä, puristuneita hylsyjä tai liian tiukkoja valmiita rullia.

Toistuvien tilausten osalta käyttäjien tulisi pystyä tallentamaan tai käyttämään uudelleen sopivia kireysasetuksia yleisesti tuotetuille lämpöpaperispesifikaatioille.

Kelausjärjestelmä ja rullan kireys:

Uudelleenkelausyksikkö kerää jokaisen halkaistun paperiradan ja muotoilee siitä valmiin lämpöpaperirullan.

Rullan on oltava riittävän tiukka pakkaamista, varastointia ja kuljetusta varten, mutta ei niin tiukka, että paperin ydin muuttaa muotoaan tai lämpöpaperi käpristyy liikaa.

Tärkeitä uudelleenkelaustekijöitä ovat:
1.Käämitysakselin tyyppi
2. Paperiytimen lukitusmenetelmä
3. Pinnan tai keskiosan kelaus
4. Vääntömomentin säätö
5. Kelausnopeus
6.Valmiin rullan halkaisija
7. Paperin pituuden säätö
8. Rullan päätypinnan kohdistus
9. Automaattinen pysäytystarkkuus
10. Valmiin rullan poistomenetelmä

Eri tuotteet saattavat vaatia erilaisia ​​kireys- ja vääntömomenttiasetuksia.

Esimerkiksi 57 mm:n myyntipäätelulla, 80 mm:n kassarullalla ja suuremmalla lippurullalla ei pitäisi automaattisesti käyttää samoja kelausparametreja.

1. Tarkka leikkaus: Tarkka leikkauskone pystyy toteuttamaan erittäin tarkan leikkauksen varmistaen, että leikatun materiaalin tai tuotteen koko on tarkka.
2. Korkea hyötysuhde: Nopea leikkaus- ja kelauskone pystyy leikkaamaan nopeasti ja jatkuvasti parantaakseen tuotantotehokkuutta ja soveltuu massatuotantoon.
3. Monipuolisuus: Leikkaus- ja kelauskone voidaan sovittaa erityyppisille materiaaleille, kuten paperille, kalvolle, kankaalle, teipille jne., ja se on erittäin monipuolinen.
4. Automaattinen toiminta: Monissa leikkauskoneissa on automaattiset ohjausjärjestelmät, jotka mahdollistavat automaattisen toiminnan asettamalla parametreja ja vähentämällä manuaalista puuttumista asiaan.
5. Mukauttaminen: Joitakin leikkauskoneita voidaan räätälöidä vastaamaan eri toimialojen erityistarpeita.
6. Materiaalisäästöt:Leikkauskelauskone voi auttaa maksimoimaan raaka-aineiden käytön, vähentämään jätettä ja parantamaan materiaalien hyödyntämistä.
7. Paranna laatua: Tarkan leikkauksen, leikkaus- ja viiltokoneen avulla voidaan parantaa lopputuotteen laatua ja vähentää mittaepäjohdonmukaisuuksista johtuvia ongelmia.
8. Helppokäyttöisyys: Useimmat tarkkuusleikkauskoneet on suunniteltu käyttäjäystävällisiksi ja helppokäyttöisiksi, eivätkä ne vaadi juurikaan erikoisosaamista.
9. Työvoiman säästöt: Leikkauskoneen prosessin automatisointi vähentää manuaalisen työn tarvetta, mikä säästää työvoimakustannuksia.
10. Sopeutuu monille eri toimialoilleViiltokelauskoneita käytetään laajalti useilla eri toimialoilla, kuten painatuksessa, pakkauksissa, tekstiili-, rakennusmateriaali-, lääketieteen ja monien muiden alojen alalla.

Tuotantosovellus:

Tämä kone on erityisesti suunniteltu lämpöpaperirullien tuotantoon ja sopii:

• Myyntipääte- ja kassarullat (57 × 50 mm, 80 × 80 mm jne.)

• Tarran pohjapaperi ja päällystetyt materiaalit

• Faksipaperi ja lippurullat
  Sitä käytetään laajalti paperitehtaissa, painolaitoksissa ja etikettien jalostuslaitoksissa, mikä varmistaa tehokkaan muuntamisen jumbo-rullista valmiiksi rulliksi.

Mukautusvaihtoehdot:

Sailing Paper tukee erilaisia ​​leikkauskoneiden lämpöpaperirullien räätälöintejä asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi:

• Työleveys: 600 mm / 900 mm / 1200 mm / 1600 mm (saatavilla mittatilaustyönä)

• Leikkausnopeus: säädettävä jopa 300 m/min

• Ytimen koko: yhteensopiva 0,5”, 1” ja 1,5” paperihylsyjen kanssa

• Valinnaiset toiminnot: automaattinen etiketöinti-, laskenta- ja valmiiden rullien poistojärjestelmä

Käyttö ja huolto：

Koneen vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi:

1. Puhdista terä ja kiristysrullat säännöllisesti paperipölyn poistamiseksi.

2. Tarkista terän kohdistus ja kireys ennen jokaista erää.

3. Voitele liikkuvat osat kuukausittain varmistaaksesi moitteettoman toiminnan.

4. Vältä liiallista kelausjännitystä paperin käpristymisen tai muodonmuutoksen estämiseksi.

5. Suorita sähköisten ja mekaanisten osien täydellinen tarkastus 6 kuukauden välein.

Tuottavuusedut：

Sailingin automaattisen leikkaus- ja kelauskoneen käyttö voi:

• Lisää tuotantotehokkuutta 40–60 % puoliautomaattisiin malleihin verrattuna.

• Vähennä paperijätettä 15 % tarkan reunanhallinnan ansiosta.

• Alentaa työvoimakustannuksia 30–40 % yhden käyttäjän suunnittelulla.

• Paranna rullan tasaisuutta ja vähennä asiakasvalituksia.

Pakkaus ja toimitus：

Jokainen leikkaus- ja kelauskone pakataan huolellisesti kansainvälistä toimitusta varten:

• Ruosteenestopinnoite metalliosille ennen pakkaamista.

• Muovikalvopakkaus kosteussuojaksi.

• Puinen kotelopakkaus vientistandardien mukainen.

• Toimitus maailmanlaajuisesti saatavilla meritse tai ilmateitse, asennustuki paikan päällä.

Usein kysytyt kysymykset

K: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?

A: Olemme Etelä-Kiinan suurin jalostustehdas

K: Voitteko tehdä suunnittelun minulle?

A: ammattimainen suunnittelijamme tekee taidetta pahvilaatikoihin ja painatukseen.

K: Voinko saada näytetilauksen paperirullasta?

A: Eri laatuisia näytepakkauksia voi noutaa ilmaiseksi

K: Entä läpimenoaika?

A: Massatuotantoaika on 2-3 viikkoa.

Pakkaus ja toimitus

Pakkaustiedot: Muovitiivisteinen pahvilaatikko, jota voidaan räätälöidä asiakkaiden pyynnöstä

Toimitustiedot: 15 päivän kuluessa tilauksen vahvistamisesta

Tietoa meistä

1. Purjehduspaperi sijaitsee Shenzhenissä Kiinassa ja on erikoistunut lämpöpaperin, hiilettömän paperin, sekä tavallisten että painettujen etikettirullien päällystämiseen ja jalostamiseen. Olemme viejä tällä alalla jo vuosia.

2. Tavoitteenamme: Ylittää odotuksesi

3, Purjehduspaperi pyrkii auttamaan sinua säästämään aikaasi ja rahaasi.

Tiedusteluusi vastataan 24 tunnin kuluessa. Vastaamme mielellämme kaikkiin tiedusteluihin, lähetä kysymyksesi ja tilauksesi. Haluamme olla pitkäaikainen liikekumppanisi.